与其他代工行业一样，精密铸造行业对时效性要求很高。

昨天和今天的客户都在拼命追求的精密铸件，过了明天的末尾交货期限有可能面临铸件返回炉子的风险。铸件一旦返回炉子，基本上从客户到铸造厂两方面都会面临一定的损失，特别是铸造厂，不仅失去了客户，失去了金钱，还失去了声誉！

精密铸造的生产环节很多，那么如何提高精密铸造厂的及时性呢？以下是实际生产工程中考虑的一些因素。欢迎参观

严格的交货周期评估:在评估铸件交货周期时，应注意细节时间的计算、次品时间的计算和外包时间的计算；然后常规情况下需要20%的保险时间。

严格的生产进度和质量管理:与非信息技术行业相比，精密铸造厂的生产管理比其他行业更难管理。例如，在制壳过程中，模块可能在开始制壳时出现了缺陷，但在没有浇注之前问题不会暴露出来。因此，只有在几天后才能发现，浇注、振动等环节也是相似的。因此，对于产品进度卡的监督，工艺卡的监督必须认真工作。

合理的工艺定制:做精密铸造的工程师很多，大部分都能自豪的谈论很多普通人不知道的理论知识；因为精密铸造行业的环节太多，所以不确定因素很多，导致一些习惯于照本宣科的工程师在入职后经常为铸件的缺陷叹气。怎么会这样？！其实这也是精密铸造的一个特点，就是做精密铸造的过程一定要谈论事情，就那个零件而言，一定要仔细分析实际的零件结构、设备性能、原材料辅料性能等具体因素。而不是根据书面数据片面定论。

对于时间要求紧迫的订单，可以制定B方案甚至C方案，及时调整生产，以应对生产过程中的及时保险。