不锈钢铸造是一种制造高精度零件和机械零件的工艺，其难点主要有以下三个方面：

1. 原材料的特殊性

不锈钢自身的特殊性使得其具有很高的熔点和高温氧化性，且不锈钢的冷却速率较慢，对于不锈钢铸造而言，选材非常重要。正确的选材可以避免铸造过程中形成不良物质，同时也可以保证不锈钢的质量。

2. 铸造过程的高难度

不锈钢铸造过程要求非常严格，不仅需要高品质的金属材料作为原材料，还需要高精度的模具和先进的铸造设备。特别是在铸造过程中，要严格控制铸造温度、熔体的流动速度和喷嘴的角度，以避免铸造出不完整的铸件或者铸件内部出现缺陷。

3. 质量控制的难度

由于不锈钢铸件的精度很高，因此，每一个铸件的质量都需要严格控制。一旦出现问题，就会导致产品质量下降、成本增加、甚至是事故的产生。因此，需要采用高精度的测量设备，严格控制每个铸件的尺寸精度、表面光洁度、柔韧度等属性参数，确保质量的稳定性和可靠性。

总之，不锈钢铸造的难点主要是原材料的特殊性、铸造过程的高难度以及质量控制的难度，需要对每一个生产环节进行控制，才能够生产出高质量的不锈钢铸件。