1.打蜡前，找出打蜡室内模具的预设，开始打蜡，直到模具温度与打蜡室相同；至于后面做壳的时候，不需要提蜡件的温度，因为控制不好，可能会直接列出来，壳会膨胀。

2.蜡片出来后，首先要进行自我检查，主要检查脱模工程是否有变形或其他缺陷；蜡件应统一放置，尽量避免重叠和悬挂；建议尽可能使用夹具进行检查，以提高检查速度和精度，并根据一定周期对夹具进行校准。

3.开炉后，当模块温度仍然很高时，应避免重叠，并定期放置，使变形方向一致，以便形成和校正时装夹。

4.校准铸件的夹具应由硬质材料制成，表面应耐磨。对于一些面积较大的零件，应合理计算压力机或冲压机的吨位，以避免设备浪费或强度不足。

精密铸件对机械产品的性能影响很大，质量差的精密铸件会严重影响机械产品的使用寿命。因此，一旦发现精铸件变形等问题，应及时纠正，避免精铸件对机械产品性能的影响。