一般来说，金属型是由铸铁和铸钢制成的。铸件的内腔可以是金属芯和砂芯。金属类型的结构有很多种，如水平分型。重直分型和复合分型。其中，垂直分型便于打开内浇口和取出铸件；水平分型主要用于生产薄壁轮铸件；复合分型的上半部分采用铰链连接，下半部分采用固定水平底板，主要用于较复杂铸件的铸造。

1.不锈钢精密铸造加工易粘刀：无论任何不锈钢在加工过程中都具有切屑强韧的特点。

不锈钢精密铸造的收缩率远远高于铸铁。为了防止铸件缩孔和松动缺陷，在铸造过程中大多采用冒口。冷铁和补贴。不锈钢精密铸造加工的难点是什么？

2.刀具磨损加速，材料一般含有高熔点元素。塑性高，切削温度高，加速了刀具的磨损，磨刀频繁，影响了生产效率，提高了刀具的使用成本。

3.切削力大，切削温度高：这类材料强度大，切削时切削方向应力大。塑性变形较大，因此切削力较大。此外，材料的导热性较差，高温往往集中在刀具叶片附近的狭窄区域，从而加速了刀具的磨损。
精密铸造加工。

4.不锈钢精密铸造加工加工硬化严重：加工硬化倾向大，刀具在加工硬化区域内切割，使刀具寿命缩短。
铸造的定义是将液态金属铸造到适合零件形状的铸造空腔中，冷却固化后获得一定的形状。金属零件的尺寸和性能。

缺点和局限性：

铸件尺寸不能太大，工艺复杂，铸件冷却速度慢。在所有的钢坯成型方法中，工艺复杂，铸造成本也很高，但如果产品选择得当，零件设计合理，由于切割加工的降低，铸造成本高。组装和金属材料的节约得到补偿，熔融铸造具有良好的经济性。