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影响精密铸造件尺寸精度的因素
- 2020-02-26-

一般状况下,东莞精密铸造铸件规格精密度是受铸件构造、铸件材料、模具制作、制壳、培烧、浇筑等多方面要素影响的,在其中一切一个阶段设定、实际操作不科学都是使铸件的收缩率造成转变,造成铸件规格精密度与规定有误差。下列是可导致高精密铸件规格精密度缺点的要素:
(1)铸件构造的影响:a.铸件壁厚,收缩率大,铸件壁薄,收缩率小。b.随意收缩率大,阻拦收缩率小。
(2)铸件材料的影响:a.原材料中碳含量越高,线收缩率越小,碳含量越低,线收缩率越大。b.普遍材料的锻造收缩率以下:锻造收缩率K=(LM-LJ)/LJ×100%,LM为凹模规格,LJ为铸件规格。K受下列要素的影响:蜡模K1、铸件构造K2、铝合金类型K3、浇筑温度K4。
(3)模具制作对铸件线收缩率的影响:a.射蜡温度、射蜡工作压力、保压時间对熔模规格的影响以射蜡温度最显著,次之为射蜡工作压力,保压時间在确保熔模成形后对熔模最后规格的影响不大。b.蜡(模)料的线收缩率约为0.9-1.1%。c.熔模储放时,将进一步造成收拢,其收拢值约为总压力强度的10%,但当储放12钟头后,熔模规格基础平稳。d.蜡模轴向收缩率仅为长短方位收缩率的30-40%,射蜡温度对随意收缩率的影响远远地超过对遇阻收缩率的影响(最好射蜡温度为57-59℃,温度越高收拢越大)。
(4)制壳原材料的影响:选用锆英砂、锆英粉、上店砂、上店粉,以其热膨胀系数小,仅为4.6×10-6/℃,因而能够忽略。
(5)型壳培烧的影响:因为型壳的热膨胀系数小,当型壳温度为1150℃时,仅为0.053%,因而还可以忽略。
(6)铸造温度的影响:浇筑温度越高,收缩率越大,浇筑温度低,收缩率越小,因而浇筑温度尽可能。