不锈钢铸件表面有许多密集的圆形浅凹坑，称为麻点缺陷。麻点通常出现在不锈钢铸件上。有时在局部厚部分，有时在整个铸件表面。浅凹坑的直径为0.3-0.8mm,深为0.3-0.5mm。在清理之前，凹坑里充满了熔渣。不锈钢的防锈能力和耐热性明显降低，需要抛光的表面无法达到一致的亮度。

形成原因：在分析缺陷处的金属成分和熔渣成分后，认为麻点是由金属液体中的氧化物与型壳材料中的氧化物之间的化学反应形成的。通过光谱分析，缺陷处的金属硅含量增加，而锰含量很小。熔渣岩相分析表明，熔渣中含有硅酸铁、硅酸锰和硅酸钴等化合物。由于缺陷部分的化学成分发生变化，防锈性和耐热性显著降低。

预防措施:1:合理选择型壳耐火材料。制作不锈钢铸件时，应使用中性耐火材料，如刚玉粉砂，而不是酸性耐火材料硅砂粉。

2：防止和减少金属氧化。尽量使用快速熔化以减少金属氧化。另一个例子是适当降低熔化和浇注温度，并对钢溶液进行充分脱氧。在还原性气氛中浇注。如有必要，使用真空熔化和浇筑。

3.适当提高型壳的烘烤温度和浇注温度，从而适当降低金属液的浇注温度。改进浇注系统，减少金属液对型壳的热作用