脱蜡铸造是玻璃加工的成型方法之一。其主要工艺是将玻璃加热到高温，使其具有流动性，并流入预先准备好的模壳中进行成型。由于模壳是通过加热后去除蜡模制成的，因此被称为脱蜡铸造。
由于含有氧化铅的玻璃（通常称为人造晶体）具有钻石的高折射率和高温下的高流动性，铸造玻璃通常由人造晶体制成。在目前的中国市场上，上述脱蜡铸造铅水晶玻璃产品通常被称为玻璃。脱蜡铸造方法可以制作复杂而精致的工艺品。

脱蜡铸造技术是从古代铸造技术发展而来的。5000多年前，在新石器时代晚期，中国古代工匠在青铜器制造中广泛采用失蜡铸造技术。根据蜂蜡的可塑性和热挥发性特性，当时的工匠首先将蜂蜡雕刻成需要形状的蜡模，然后在蜡模外包裹粘土，并预留一个小孔进行干燥和烘烤，使蜡模气化挥发。同时，粘土变成陶瓷外壳，在外壳内壁留下蜡模的阴模。此时，熔融金属沿着小孔注入外壳，冷却后打破外壳，即获得所需的金属铸坯。现代失蜡铸造技术的基本原理是一样的，但更复杂。这主要体现在对蜡模精度的更严格要求。在现代技术中，蜡模不仅可以直接雕刻蜡，还可以通过原始金属模具（版本）的硅胶模具压制阴模具，然后通过硅胶阴模具注入蜡模具。铸造材料不再是粘土，而是铸造石膏。这种产品比古代铸造更好。在现代技术中，蜡模不仅可以直接雕刻蜡，还可以通过原始金属原模（版本）的硅胶模压获得阴模，然后通过硅胶模具注入蜡，然后通过硅胶阴模注入蜡。

脱蜡铸造和压铸哪一种成本较高？

这取决于产品的产量。就成本而言，一般来说，如果产量小于30000件，则选择精密铸造工艺更经济，如果产量大于50000件，则选择压铸工艺更经济。如果产量在30000到50000之间，则取决于产品的大小和壁厚。一般重量小于500克，投影面积小于40平方厘米，壁厚大于15mm，选择精密铸造更合适，否则选择压铸更合适。总之，小而厚的产品有更好的精密铸造工艺，而大而薄的产品有更好的压铸工艺。但以上只是在成本方面，再加上产品的具体技术要求，有必要分析具体问题。